聊城门式起重机_山东恒安泰_花架门式起重机

    门式起重机小百科来了，今天给大家带来了门式起重机主梁结构不同适用范围不同，但是很多人并不清楚之间的区别，详细介绍一下，让大家更了解起重机的知识。

　　1.桁架梁

　　使用角钢或工字钢焊接而成的结构形式，优点是造价低，自重轻，抗风性好。但是由于焊接点多和桁架自身的缺陷，桁架梁也具有挠度大，刚度小，可靠性相对较低，需要频繁检测焊点等缺点。适用于对安全要求较低，起重量较小的场地。

　　2.箱梁

　　使用钢板焊接成箱式结构，具有安全性高，刚度大等特点。一般用于大吨位及超大吨位的门式起重机。如右图MGhz1200，起重量1200吨，为国内zui大的门式起重机，主梁采用了箱梁结构。箱梁同时也具有造价高，自重大，抗风性较差等缺点。

　　3.蜂窝梁

　　一般指“等腰三角形蜂窝梁”，主梁端面为三角形，两侧斜腹上有蜂窝孔，上下部有弦杆。蜂窝梁吸收了桁架梁和箱梁的特点，较桁架梁具有较大的刚度，较小的挠度，可靠性也较高。但是由于采用钢板焊接，自重和造价也比桁架梁稍高。适用于使用频繁或起重量大的场地或梁场。由于这种梁型为专利产品，因此生产厂家较少。

门式起重机在工作时有时可能会发生溜坡现象，威胁到操作员，设备的安全，造成安全隐患。下面为大家整理的完整的溜坡现象解决方案：

夹套滚动轮转盘式支承装置环形下滚道水平面变形致使在滚道上运行的旋转部分有爬坡、溜坡现象，且轨道面上沿圆周方向出现多处细小裂纹和凹形剥蚀。

　　(1)门式起重机原因分析：行走轨道基础不牢且地势低洼，铺轨时调整不善，使两条道轨同一截面高低差在长期运行中产生严重超差和单根轨道扭曲变形严重。使起重机整体产生倾斜，间接反映到了环形轨道上，引起在轨道与滚轮接触处形成小面积的应力集中。轨道在滚轮的高负荷反复滚压下淬硬层与本体容易分离剥落，形成轨道表面局部疲劳损坏。

　　(2)排除方法：

　　a常用修理方法：将旋转部分拆卸下来，送工厂用大型机床加工修理。

　　b临时修理法：将旋转部分停止固定在完好处，将有裂缝处的裂缝和起皮剥落处铲去，用堆焊焊好，用砂轮打磨平整，再抛光滑。

　　c分段修理法：将旋转部分停止固定在原道轨的完好处，拆除妨碍修理的滚轮，把需要更换的轨道拆下(这种圆轨道一般分成4-5段拼接而成，将加工好的新轨道重新焊接于原部位，完成分段间的对接，井用砂轮打磨光滑。注意：分段修理时需制备专用工装夹具，以控制新轨道分段处与旧轨道的标高、曲率半径等，不能变动。

  国家明文规定单位应对起重机进行经常性日常维护保养，可是如何保养有的企业一头雾水，今天小编给大家整理定期检查起重机定期保养制度，希望大家认真学习，延长起重机寿命。

一、日常保养

1、清扫驾驶室或机身上的灰尘和油污。

2、检查制动器间隙是否合适。

3、检查联轴节上的键及联结螺栓是否紧固。

4、检查电铃、各种安全装置是否灵敏。

5、检查制动闸瓦及钢丝绳的磨损情况。

6、检查控制器触头的磨损情况。

二、一级保养(每月一次)

1、给滚动轴承加油。

2、检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺栓是否紧固。

3、检查所有电气设备的绝缘情况。

4、检查减速器的油量、制动液及润滑情况。

三、二级保养(每半年一次)

1、除去润滑脂表面脏污，清洗滚动轴承并加润滑脂。

2、检查所有电气设备的绝缘情况。

3、检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺栓是否紧固。

4、检查减速器的油量、制动液及润滑情况，如发现油脂变坏应更换，若油量不足应添加到标准值。

5、检查钢丝绳的磨损情况及卷筒上的固定情况。