悬臂起重机在购买使用后的一段时间内是出于磨合期的，可能会出现小问题，山东恒安泰给大家带来悬臂起重机出厂后磨合期常见问题。

1、悬臂起重机磨损速度快由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

2、悬臂起重机发生松动新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

3、悬臂起重机润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

4、悬臂起重机发生渗漏现象由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。

5、悬臂起重机操作失误多由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。

    悬臂吊操作在起重机械操作中相对简便我想这是所有心中肯定的答案，不少操作员确因为简便而疏忽大意，造成安全事故，山东恒安泰带来移动式悬臂吊的正确使用步骤：

（1） 操作人员应严格遵守设备的操作规程，熟练掌握起重设备的性能，严禁超负荷使用。

（2） 本旋臂起重机必须遵循“运行不吊重，吊重不运行”的基本原则。

（3） 不允许利用终端挡板作为通常停车方法。

（4） 起吊前必须打开四条支撑装置支撑于地面，以确保安全

（5） 起吊重物时，应尽量避免对电动葫芦进行多次点动操作。

（6） 起吊重物的链条或钢丝绳必须具备足够强度，牢固可靠，起吊重物时的锐角应加衬垫，套于吊钩的绳索必须放置在吊钩中心，以防滑脱。

（7） 重物的升降和移动，应在垂直情况下进行，禁止斜拉，也不允许转动起重架横梁进行拖动或撞击。

（8） 起重设备发生操作失灵而发生事故时，应立即切断电源。

（9） 起吊重物时，起重机下端禁止乘人和行人通过。

（10） 工作完毕后休息时，不应将重物悬吊在空中，且及时关闭电源。

工程为了工程进度越来越会使用到一些起重设备，悬臂吊主要就是在工程中使用了。那么，怎么才能在工程中发挥它的作用呢？让山东恒安泰带我们详细了解下它正确运用的方式。

悬臂吊的跨度更大，并且经济耐用，采用内置的行走机构，安全性更高，尺寸更小，因而特别有利于提高吊钩的行程。

在悬臂吊中，它所得的钢筋全部布设在桥板悬臂根部，而目前采用的电算程序往往只注意将纵向抗弯钢筋平均分配在箱梁底板上，虽然根据计算纵向受力钢筋已经配足。

但按其实际受力情况特点分析由于在悬臂侧腹板根部会出现应力集中，而在腹板根部两侧渐递减小。如按常规设计就会造成悬臂侧腹板内纵向受力钢筋配置不合理，从而导致箱梁悬臂板侧腹板根部抗弯能力不足，并产生裂缝。

悬臂吊在工程应用中，它在设计时，必须考虑到工作的刚度与强度。

而且在悬臂吊的悬臂梁在任意载荷的作用下，通过弯曲可以获得Zuida的变形，并提供一种具有通用性方法来获得Zuida的变形。而悬臂吊还可以通过截面的挠度来顺利的获得。